Podana cena za usługi celne w Chinach Części sprzętu jarzmowego do kucia na gorąco ze stali węglowej Kute części jarzma

Oferujemy również usługi w zakresie pozyskiwania produktów i konsolidacji lotów.Posiadamy własną fabrykę i biuro zaopatrzenia.Możemy z łatwością zaprezentować Państwu niemal każdy rodzaj towarów powiązanych z naszym asortymentem po podanej cenie dla chińskiej stali węglowej Custom ServiceJarzmo do kucia na gorącoCzęści sprzętu Kute części jarzma, nie będziesz mieć z nami żadnych problemów komunikacyjnych.Serdecznie witamy potencjalnych klientów na całym świecie, którzy dzwonią do nas w celu nawiązania współpracy biznesowej.
Oferujemy również usługi w zakresie pozyskiwania produktów i konsolidacji lotów.Posiadamy własną fabrykę i biuro zaopatrzenia.Możemy z łatwością zaprezentować Państwu niemal każdy styl towarów powiązanych z naszym asortymentemChiny Kute jarzmo, Jarzmo do kucia na gorąco, Nasza wiedza techniczna, przyjazna dla klienta obsługa i specjalistyczne towary sprawiają, że nasza nazwa/nazwa firmy jest pierwszym wyborem klientów i dostawców.Czekamy na Twoje zapytanie.Nawiążmy współpracę już teraz!

Stal węglowa to stal o zawartości węgla od około 0,05 do 3,8 procent wagowych.Definicja stali węglowej z Amerykańskiego Instytutu Żelaza i Stali (AISI) stwierdza:
1. nie jest określona ani wymagana minimalna zawartość chromu, kobaltu, molibdenu, niklu, niobu, tytanu, wolframu, wanadu, cyrkonu lub jakiegokolwiek innego pierwiastka, który należy dodać w celu uzyskania pożądanego efektu stopowego;
2. określone minimum dla miedzi nie przekracza 0,40%;
3. lub maksymalna zawartość któregokolwiek z poniższych pierwiastków nie przekracza podanych wartości procentowych: mangan 1,65%;krzem 0,60%;miedź 0,60 proc.
Termin stal węglowa może być również używany w odniesieniu do stali, która nie jest stalą nierdzewną;w tym zastosowaniu stal węglowa może obejmować stale stopowe.Stal wysokowęglowa ma wiele różnych zastosowań, takich jak frezarki, narzędzia skrawające (takie jak dłuta) i druty o wysokiej wytrzymałości.Zastosowania te wymagają znacznie drobniejszej mikrostruktury, co poprawia wytrzymałość.

Wraz ze wzrostem procentowej zawartości węgla stal może stawać się twardsza i mocniejsza w wyniku obróbki cieplnej;jednakże staje się mniej plastyczny.Niezależnie od obróbki cieplnej, wyższa zawartość węgla zmniejsza spawalność.W stalach węglowych wyższa zawartość węgla obniża temperaturę topnienia.

Celem obróbki cieplnej stali węglowej jest zmiana właściwości mechanicznych stali, zwykle plastyczności, twardości, granicy plastyczności lub odporności na uderzenia.Należy pamiętać, że przewodność elektryczna i cieplna zmieniają się tylko nieznacznie.Podobnie jak w przypadku większości technik wzmacniania stali, moduł Younga (sprężystość) pozostaje niezmieniony.Wszystkie obróbki stali zwiększają ciągliwość w celu zwiększenia wytrzymałości i odwrotnie.Żelazo ma wyższą rozpuszczalność węgla w fazie austenitu;dlatego też wszystkie obróbki cieplne, z wyjątkiem sferoidyzacji i wyżarzania procesowego, rozpoczynają się od podgrzania stali do temperatury, w której może istnieć faza austenityczna.Następnie stal jest hartowana (odciągana ciepło) z umiarkowaną do małej szybkością, umożliwiając dyfuzję węgla z austenitu, tworząc węglik żelaza (cementyt) i pozostawiając ferryt, lub z dużą szybkością, zatrzymując węgiel w żelazie, tworząc w ten sposób martenzyt .Szybkość schładzania stali do temperatury eutektoidy (około 727 ° C) wpływa na szybkość, z jaką węgiel dyfunduje z austenitu i tworzy cementyt.Ogólnie rzecz biorąc, szybkie chłodzenie pozostawi węglik żelaza drobno zdyspergowany i wytworzy drobnoziarnisty perlit, a powolne chłodzenie da grubszy perlit.Chłodzenie stali podeutektoidalnej (mniej niż 0,77% wag. C) skutkuje płytkowo-perlityczną strukturą warstw węglika żelaza z α-ferrytem (prawie czystym żelazem) pomiędzy.Jeśli jest to stal nadeutektoidalna (więcej niż 0,77% wag. C), to struktura jest pełnym perlitem z drobnymi ziarnami (większymi niż blaszka perlitu) cementytu utworzonymi na granicach ziaren.Stal eutektoidalna (0,77% węgla) będzie miała strukturę perlitu w całych ziarnach, bez cementytu na granicach.Względne ilości składników wyznacza się za pomocą reguły dźwigni.Poniżej znajduje się lista możliwych rodzajów obróbki cieplnej.

Stal stopowa to stal stopowa z różnymi pierwiastkami w łącznej ilości od 1,0% do 50% wagowych w celu poprawy jej właściwości mechanicznych.Stale stopowe dzielą się na dwie grupy: stale niskostopowe i stale wysokostopowe.Różnica między nimi jest kwestionowana.Smith i Hashemi definiują różnicę na 4,0%, podczas gdy Degarmo i wsp. określają ją na 8,0%.Najczęściej określenie „stal stopowa” odnosi się do stali niskostopowych.

Ściśle mówiąc, każda stal jest stopem, ale nie każdą stal nazywa się „stalią stopową”.Najprostsze stale to stopy żelaza (Fe) z węglem (C) (około 0,1% do 1%, w zależności od rodzaju).Jednakże termin „stal stopowa” jest standardowym terminem odnoszącym się do stali, do których oprócz węgla celowo dodano inne pierwiastki stopowe.Typowe stopy obejmują mangan (najpowszechniejszy), nikiel, chrom, molibden, wanad, krzem i bor.Mniej powszechne dodatki stopowe obejmują aluminium, kobalt, miedź, cer, niob, tytan, wolfram, cynę, cynk, ołów i cyrkon.

Poniżej przedstawiono zakres ulepszonych właściwości stali stopowych (w porównaniu ze stalami węglowymi): wytrzymałość, twardość, udarność, odporność na zużycie, odporność na korozję, hartowność i twardość na gorąco.Aby osiągnąć niektóre z tych ulepszonych właściwości, metal może wymagać obróbki cieplnej.

Niektóre z nich znajdują zastosowanie w egzotycznych i bardzo wymagających zastosowaniach, takich jak łopatki turbin silników odrzutowych i reaktory jądrowe.Ze względu na ferromagnetyczne właściwości żelaza niektóre stopy stali znajdują ważne zastosowania tam, gdzie bardzo ważna jest ich reakcja na magnetyzm, w tym w silnikach elektrycznych i transformatorach.

Sferoidyzacja
Sferoidyt tworzy się, gdy stal węglową ogrzewa się do temperatury około 700 ° C przez ponad 30 godzin.Sferoidyt może tworzyć się w niższych temperaturach, ale potrzebny czas drastycznie wzrasta, ponieważ jest to proces kontrolowany przez dyfuzję.Rezultatem jest struktura prętów lub kulek cementytu w strukturze pierwotnej (ferryt lub perlit, w zależności od tego, po której stronie eutektoidy się znajdujesz).Celem jest zmiękczenie stali o wyższej zawartości węgla i umożliwienie większej odkształcalności.Jest to najmiększa i najbardziej ciągliwa forma stali.

Pełne wyżarzanie
Stal węglową ogrzewa się do około 40°C powyżej Ac3 lub Acm przez 1 godzinę;gwarantuje to przekształcenie całego ferrytu w austenit (chociaż cementyt może nadal istnieć, jeśli zawartość węgla jest większa niż eutektoid).Następnie stal należy powoli schładzać, w zakresie 20 ° C (36 ° F) na godzinę.Zwykle jest to po prostu schładzanie pieca, gdzie piec jest wyłączany, a stal pozostaje w środku.Powoduje to gruboziarnistą strukturę perlitu, co oznacza, że ​​„pasma” perlitu są grube.Całkowicie wyżarzana stal jest miękka i ciągliwa, bez naprężeń wewnętrznych, które często są niezbędne do ekonomicznego formowania.Tylko stal sferoidalna jest bardziej miękka i plastyczna.

Wyżarzanie procesowe
Proces stosowany w celu odprężenia stali węglowej obrabianej na zimno o zawartości poniżej 0,3% C. Stal jest zwykle podgrzewana do temperatury 550–650 °C przez 1 godzinę, ale czasami osiąga temperaturę nawet 700 °C.Obraz po prawej stronie [potrzebne wyjaśnienia] pokazuje obszar, w którym zachodzi wyżarzanie procesowe.

Wyżarzanie izotermiczne
Jest to proces, w którym stal podeutektoidalna nagrzewa się powyżej górnej temperatury krytycznej.Temperaturę tę utrzymuje się przez pewien czas, po czym obniża się ją poniżej dolnej temperatury krytycznej i ponownie utrzymuje.Następnie schładza się do temperatury pokojowej.Metoda ta eliminuje gradient temperatury.

Normalizowanie
Stal węglową ogrzewa się do około 55°C powyżej Ac3 lub Acm przez 1 godzinę;zapewnia to całkowitą przemianę stali w austenit.Stal jest następnie chłodzona powietrzem, co zapewnia szybkość chłodzenia około 38 ° C (100 ° F) na minutę.Powoduje to drobną strukturę perlityczną i bardziej jednolitą strukturę.Stal znormalizowana ma wyższą wytrzymałość niż stal wyżarzana;ma stosunkowo wysoką wytrzymałość i twardość.

Hartowanie
Stal węglową zawierającą co najmniej 0,4% wag. C podgrzewa się do temperatur normalizujących, a następnie szybko schładza (hartuje) w wodzie, solance lub oleju do temperatury krytycznej.Temperatura krytyczna zależy od zawartości węgla, ale z reguły jest niższa wraz ze wzrostem zawartości węgla.Powoduje to strukturę martenzytyczną;forma stali charakteryzująca się zawartością węgla przesyconego w zdeformowanej strukturze krystalicznej sześciennej skupionej wokół ciała (BCC), właściwie zwanej tetragonalną skupioną wokół ciała (BCT), z dużymi naprężeniami wewnętrznymi.W ten sposób hartowana stal jest niezwykle twarda, ale krucha, zwykle zbyt krucha ze względów praktycznych.Te wewnętrzne naprężenia mogą powodować pęknięcia naprężeniowe na powierzchni.Stal hartowana jest około trzy razy twardsza (cztery razy więcej węgla) niż stal normalizowana.

Martemperowanie (martowanie)
Hartowanie nie jest w rzeczywistości procedurą hartowania, stąd termin hartowanie.Jest to forma izotermicznej obróbki cieplnej stosowana po wstępnym hartowaniu, zwykle w kąpieli ze stopioną solą, w temperaturze nieco wyższej od „temperatury początkowej martenzytu”.W tej temperaturze naprężenia szczątkowe w materiale ustępują i z austenitu szczątkowego może powstać bainit, który nie miał czasu przemienić się w nic innego.W przemyśle jest to proces stosowany do kontrolowania ciągliwości i twardości materiału.Przy dłuższym hartowaniu plastyczność wzrasta przy minimalnej utracie wytrzymałości;stal utrzymuje się w tym roztworze aż do wyrównania się temperatur wewnętrznej i zewnętrznej części.Następnie stal schładza się z umiarkowaną prędkością, aby gradient temperatury był minimalny.Proces ten nie tylko zmniejsza naprężenia wewnętrzne i pęknięcia naprężeniowe, ale także zwiększa odporność na uderzenia.

Ruszenie
Jest to najczęściej spotykana obróbka cieplna, ponieważ końcowe właściwości można dokładnie określić na podstawie temperatury i czasu odpuszczania.Odpuszczanie polega na ponownym podgrzaniu hartowanej stali do temperatury poniżej temperatury eutektoidy, a następnie ochłodzeniu.Podwyższona temperatura pozwala na wytworzenie bardzo małych ilości sferoidytu, który przywraca plastyczność, ale zmniejsza twardość.Rzeczywiste temperatury i czasy są starannie dobierane dla każdej kompozycji.

Odpuszczanie
Proces hartowania jest taki sam jak hartowanie, z tą różnicą, że przerywa się hartowanie i stal przetrzymuje się w kąpieli ze stopionej soli w temperaturze od 205 ° C do 540 ° C, a następnie schładza z umiarkowaną szybkością.Powstała stal, zwana bainitem, wytwarza w stali iglastą mikrostrukturę, która ma dużą wytrzymałość (ale mniejszą niż martenzyt), większą plastyczność, wyższą udarność i mniejsze odkształcenia niż stal martenzytyczna.Wadą odpuszczania cieplnego jest to, że można je stosować tylko na kilku stalach i wymaga specjalnej kąpieli solnej.

Stal węglowa CNC
tuleja obrotowa na wał

Stal węglowa CNC
obróbka anodowana na czarno

Części Busha z
zabieg czernienia

Toczenie stali węglowej
części z prętem sześciokątnym

Stal węglowa
Części przekładni DIN

Stal węglowa
kucie części do obróbki

Stal węglowa CNC
toczenie części z fosforanowaniem

Części Busha z
zabieg czernienia

Oferujemy również usługi w zakresie pozyskiwania produktów i konsolidacji lotów.Posiadamy własną fabrykę i biuro zaopatrzenia.Możemy z łatwością zaprezentować Państwu niemal każdy rodzaj towarów powiązanych z naszym asortymentem po podanej cenie dla chińskiej stali węglowej Custom ServiceJarzmo do kucia na gorącoCzęści sprzętu Kute części jarzma, nie będziesz mieć z nami żadnych problemów komunikacyjnych.Serdecznie witamy potencjalnych klientów na całym świecie, którzy dzwonią do nas w celu nawiązania współpracy biznesowej.
Podana cena zaChiny Kute jarzmo, Jarzmo do kucia na gorąco, Nasza wiedza techniczna, przyjazna dla klienta obsługa i specjalistyczne towary sprawiają, że nasza nazwa/nazwa firmy jest pierwszym wyborem klientów i dostawców.Czekamy na Twoje zapytanie.Nawiążmy współpracę już teraz!