5 zalet szlifowania w domu

Zapewnienie szlifowania we własnym zakresie jest korzystne zarówno dla warsztatu mechanicznego wykonującego szlifowanie, jak i dla jego klientów.Wewnętrzny proces pozwala zaoszczędzić czas i pieniądze oraz pomaga warsztatowi tworzyć części o wyższej jakości.

Ripley Machine and Tool Inc.(Ripley, Nowy Jork) posiada własne możliwości szlifowania od lat pięćdziesiątych XX wieku.W 1994 r., kiedy prezydentAndyReinwaldadziadek kupił firmę, szlifowanie dla innych regionalnych warsztatów mechanicznych stanowiło większą część tego, co firma oferowała swoim klientom, niż to, co robi dzisiaj.Reinwald wyjaśnia, że ​​w tamtym czasie było duże zapotrzebowanie na tę usługę, ponieważ jakość materiału prętowego nie była tak dobra jak obecnie, a maszyny nie były w stanie utrzymać rozmiarów (tolerancji) tak dobrze, jak obecnie.

Niedawno rozmawiałem z Reinwaldem, a2019Obróbka produkcyjnaWschodzący lider, aby lepiej poznać wewnętrzne procesy szlifowania w zakładzie i odkryć, jakie są ich największe zalety.Oto pięć jego zdaniem najważniejszych zalet:

1 – Oferowanie usług innym sklepom, jednocześnie czyniąc z nich centrum zysku.

Chociaż szlifowanie jako usługa dla innych mogło być bardziej popularne w 1994 r., Ripley Machine nadal ma około 12 regionalnych klientów, dla których szlifuje części.Ale firma specjalizuje się również w frezowaniu i toczeniu CNC, a niedawno nieco ponad rok temu kupiła swoje pierwsze centrum tokarskie typu szwajcarskiego.Firma posiada 10 szlifierek do wykonywania szlifowania wewnętrznego, bezkłowego, bezkłowego z posuwem, bezkłowego z dosuwem i kłowego.

Maszyna i narzędzie Ripley mogą szlifować części o średnicy od 0,063 cala do 2-½ cala.Firma może utrzymywać tolerancje tak bliskie 0,0003 cala, jak i wykończenie powierzchni lepsze niż 8 Ra.(Źródło zdjęć: Ripley Machine and Tool Inc.)

Ripley Machine może zmielić materiał dostarczony przez klienta lub skorzystać z pomocy jednego z wykwalifikowanych dostawców w celu zakupu i dostarczenia materiału.Posiada doświadczenie w szlifowaniu różnych materiałów, w tym stali narzędziowej, stali nierdzewnej, aluminium, Hastelloy, mosiądzu, miedzi i innych.

W przypadku szlifowania bezkłowego warsztat może szlifować pręty o średnicy do 1 cala i długości do 14 stóp.W przypadku zadań wymagających dużej produkcji, związanych ze szlifowaniem bezkłowym z przelotowym podawaniem, firma korzysta z podajników automatycznych i mierników pneumatycznych.

W przypadku szlifowania wewnętrznego firma jest w stanie szlifować otwory proste lub stożkowe oraz może szlifować części o średnicy otworu od 0,625 cala do 9 cali i długości do 7 cali.

2 – Szybszy dostęp do precyzyjnie szlifowanego pręta.

Klienci Ripley Machine, którzy korzystają z jej wewnętrznych możliwości szlifowania, oszczędzają pieniądze, kupując zmielony materiał od Ripley Machine, ponieważ warsztat może wykonać ten proces taniej, a zatem pobiera mniej opłat niż w młynie.Ponadto, zamiast czekać od jednego do dwóch tygodni na zmielenie pręta i dostawę z młyna, Ripley zwykle potrzebuje tylko kilku dni na precyzyjne zmielenie pręta we własnym zakresie.

Te szlifowane tuleje OD i ID zostały obrobione w wewnętrznym zakładzie szlifierskim Ripley Machine and Tool w Ripley w stanie Nowy Jork.

Teraz Ripley Machine, a2018Nowoczesny warsztat maszynowyZwycięzca najlepszych sklepów, wykonuje szwajcarską obróbkę, łatwiejszy dostęp do precyzyjnie szlifowanych prętów był nieoceniony.„Jest to znacznie szybsze, ponieważ możemy przygotować zmielony materiał w ciągu jednego dnia” – wyjaśnia Reinwald.„Jeden z naszych dostawców materiałów może zazwyczaj dostarczyć je do nas następnego dnia.Gdy tylko tu dotrze, mamy gotowy młynek do pracy.Eliminujemy tak wielu pośredników i luk.”Dodaje, że precyzyjne szlifowanie własnego materiału jest dużo tańsze, ponieważ może kontrolować koszty.

3 – Produkcja na maszynie typu szwajcarskiego rozpoczyna się wcześniej.

Własne szlifowanie oznacza również możliwość bardziej efektywnego wykorzystania szlifierek, aby szybciej dostarczyć zmielony pręt.W przypadku zakupu mielonej sztabki w młynie klienci zwykle muszą poczekać, aż całe zamówienie zostanie zmielone i wysłane.„Możemy zmontować jedną belkę, przekazać ją naszym szwajcarskim ekipom od konfiguracji, a nasz szwajcarski zespół popracuje nad początkowymi częściami i sprawi, że konfiguracja będzie działać sprawnie” – mówi Reinwald.„W tym samym czasie szlifierka przetwarza resztę materiału dla zlecenia produkcyjnego.”

4 – Poprawa rozmiaru, tolerancji i wykończenia pręta przed obróbką.

Jakość sztabki wkładanej do maszyny typu szwajcarskiego jest tej samej jakości części, która z niej wyjdzie.Reinwald twierdzi, że czasami materiał zakupiony w hucie nie spełnia określonych wymagań dotyczących wykończenia i rozmiaru w przypadku pracy na szwajcarskiej maszynie.Dlatego też możliwość wykonania pręta szlifowanego o wymaganym rozmiarze i wykończeniu może być jedynym sposobem na zadowolenie klienta.

„Jeden warsztat, z którym współpracujemy, potrzebował prowadnicy o określonym rozmiarze i potrzebował ją oszlifować, aby pasowała do tulei zaciskowej, zamiast kupować tuleję prowadzącą i co najmniej jedną tuleję, może dwie” – wyjaśnia Reinwald.„Ich potencjalne koszty wynosiłyby co najmniej kilkaset dolarów, niezależnie od czasu realizacji.Jednak dla nas był to mały bar, którego przetarcie kosztowało niecałe sto dolarów.

5 – Tworzenie lepszych wykończeń powierzchni niż jest to możliwe w przypadku samego toczenia.

Szlifierka podająca Ripley Machine może szlifować o średnicy do 4 cali i długości do 6 cali.Maszyny firmy mogą posiadać tolerancje do 0,0003” i wykończenie powierzchni lepsze niż 8 Ra.